生產(chǎn)用旋轉制粒機操作簡單,維修方便,清洗容易,與物料接觸部位均采用不銹鋼材料制成,確保物料不變質(zhì),變色,可根據(jù)需要選擇篩筒孔徑,并可以完成自動出料,減少了人工出料造成的顆粒破碎。
生產(chǎn)用旋轉制粒機的特點:
多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調(diào)。
相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。
生產(chǎn)用旋轉制粒機的使用和注意事項說明:
(1)使用前應進行空運轉試車,查看碾刀是否順圓弧方向旋轉,切勿倒轉。
(2)生產(chǎn)前應檢查機器全部聯(lián)接件的緊固程度,齒輪箱內(nèi)潤滑油油量。
(3)更換不同孔徑的篩筒,即可大小不同的顆粒。
保養(yǎng):
(1)各運動部位磨損及密封情況,每月定期檢查3-5次。
(2)減速箱內(nèi)潤滑油應定期更換,一般新機三個月更換一次,以后半年更換一次。油量以蝸桿浸入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。一次使用完畢或停工后,應取出物料卸下篩筒、螺母、料葉、碾刀,將以上工件擦洗干凈。